常州美国苏威PSU P-3500食品级 聚砜材料
与共聚聚甲醛相比 ,Delrin? 均聚聚甲醛具有更高的拉伸强度、刚性和抗蠕变性,而且抗冲击性显着增强,适用于更薄、更轻的零件设计,同时成型周期较短,可降低整体成本。
(3) POM料注塑时保压压力要较大(与注射压力相近),以减少压力降.螺杆转速不能过高,残量要少;
(5) POM宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温
(7)的疲劳强度
(9)耐反覆冲击性强,良好的电气性质,复原性良好,具自已润滑性、耐磨性良好,尺寸性优.
POM一般性能
聚甲醛是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料,淡黄或白色,薄壁部分呈半透明。燃烧特性为*燃烧,离火后继续燃烧,火焰上端呈黄色,下端呈蓝色,
发生熔融滴落,有强烈的刺激性甲醛味、鱼腥臭。聚甲醛为白色粉末,一般不透明,着色性好,比重1.41-1.43克/立方厘米,成型收缩率1.2-3.0%,
成型温度170-200℃ ,干燥条件80-90℃ 2小时。POM的长期耐热性能不高,但短期可达到160℃,其中均聚POM短期耐热比共聚POM高10℃以上,
但长期耐热共聚POM反而比均聚POM高10℃左右。可在-40℃~100℃温度范围内长期使用。POM较易分解,分解温度为240度。
分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。
力学性能
POM强度、刚度高,弹性好,减磨耐磨性好。其力学性能优异,比强度可达50.5MPa,比刚度可达2650MPa,与金属十分接近。
POM的力学性能随温度变化小,共聚POM比均聚POM的变化稍大一点。
POM的冲击强度较高,但常规冲击不及ABS和PC;
POM对缺口敏感,有缺口可使冲击强度下降90%之多。POM的疲劳强度十分**,10交变载荷作用后,疲劳强度可达35PMa,而PA和PC仅为28MPa。
POM的蠕变性与PA相似,在20℃、21MPa、3000h时仅为2.3%,而且受温度的影响很小。
POM的摩擦因数小,耐磨性好(POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC),极限PV值很大,自润滑性好。POM制品对磨时,高载荷作用时易产生类似尖叫的噪声。
电学性能
POM的电绝缘性较好,几乎不受温度和湿度的影响;介电常数和介电损耗在很宽的温度、湿度和频率范围内变化很小;耐电弧性较好,并可在高温下保持。
POM的介电强度与厚度有关,厚度0.127mm时为82.7kV/mm,厚度为1.88mm时为23.6kV/mm。
环境性能
POM不耐强度和氧化剂,对烯酸及弱酸有一定的稳定性。POM的耐溶剂性良好,可耐烃类、醇类、醛类、醚类、汽油、润滑油及弱碱等,并可在高温下保持相当的化学稳定性。
吸水性小,尺寸稳定性好。
POM的耐候性不好,长期在紫外线作用下,力学性能下降,表面发生粉化和龟裂。
成形性
结晶料,熔融范围窄,熔融和凝固快,料温稍低于熔融温度即发生结晶。流动性中等。吸湿小,可不经干燥处理。
Delrin 聚甲醛树脂(全称为 Polyoxymethylene,缩写为 POM)具有出色的低摩擦性和耐磨性,同时还具有与金属相当的刚性和强度。 它具有宽广的使用温度范围(-40°C 到 120°C)、良好的着色性,与金属和其他聚合物*配合,并在高精度成型方面具有良好的尺寸稳定性。
1)POM加工前可不用干燥,在加工过程中进行预热(80℃左右),对产品尺寸的稳定性有好处.
3.骨科内置物制备技术可注射陶瓷、可降解固定材料、新型低模量钛合金制备技术;医用镁合金等骨修复材料、脊柱修复材料和功能仿生型人工关节、表面生物功能化人工关节及制备技术;骨诱导功能人工骨、功能仿生型人工骨制备技术等。4.口腔材料制备技术采用新型材料、表面处理技术或结构设计的牙种植体、具备高耐磨防继发龋等性能的复合树脂充填材料、非创伤性牙体修复材料(ART)、良好生物相容性临床修复效果佳的金属烤瓷制品和高精度硅橡胶类印模材料制备技术等。
POM 应用:
可代替大部分有色金属、汽车、机床、仪表内件、轴承、紧固件、齿轮、弹簧片、管道、运输带配件、电水煲、泵壳、沥水器、水龙头等.
POM 聚甲醛(赛钢)塑胶原料 简介:
优点:1、具高机械强度和刚性;
2、较高的疲劳强度;
3、环境抵抗性、耐**溶剂性佳;
4、耐反覆冲击性强;
5、广泛的使用温度范围(-40℃~120℃);
6、良好的电气性质;
7、复原性良好;
8、具自已润滑性、耐磨性良好;
9、尺寸安定性优。
用途: 电子电器:洗衣机,果汁机定时器等组件;
汽车:车把,电动窗等零件;机械零件,齿轮,把手,螺杆,玩具等;
分类:玻纤/碳纤增强POM,防火POM,抗紫外线耐候POM,加铁氟龙POM,防静电/导电POM,食品级POM
免费提供原料:物性表,UL黄卡,随货**(提供)***,MSDS,FDA,COA,PFOS,
ROSH/SONY等资料。
目前,热固性塑料和橡胶也已大量应用注射模生产制品,但它们需要专门的注射机进行塑化,注射至模具后在较高的温度下进行交联固化定型。注射成型模具的分类有哪些(2)按模具型腔容量分类,一般将模具型腔容积3000cm3以上,模具质量大于2t,需锁模力约600t以上的注射模称大型注射模具,大型注射模具的设计制造难度高,价格昂贵。必须慎重考虑塑料熔体流动性,模具的力学特性和温度调节系统。习惯上,又把模具型腔容积在100cm3以下的称为小型注射模具。国内软包装行业的进步较大地促进了食品、日化等行业的发展,这些行业的发展反过来又进一步拉动了对软包装市场的需求,使软包装行业获得了巨大的市场动力。今年**近75%的软包装产品用于食品包装,其中肉、鱼和家禽是用量较大的食品种类,糖果与烘焙食品次之。2010年~2015年,食品软包装的消费量以年均4.0%的速度增长,饮料与药品消费增速紧随其后。在过去的10年里,软包装一直是包装市场上需求量增长较快的类别之一。
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